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Elevata resistenza alla trazione e duttilità
Parti in ferro duttile si distinguono per la loro microstruttura di grafite sferoidale, che fornisce una combinazione unica di elevata resistenza alla trazione ed eccellente duttilità. A differenza della ghisa grigia, dove la grafite in scaglie agisce come un concentratore di stress, i noduli di grafite arrotondati nella ghisa duttile distribuiscono lo stress in modo più uniforme in tutta la matrice metallica. Questo vantaggio strutturale consente alle parti in ferro duttile di resistere a pressioni interne elevate senza fratture fragili e improvvise. Nelle tubazioni, nelle valvole e nei sistemi idraulici, questa duttilità consente al materiale di tollerare la deformazione sotto picchi di pressione, fluttuazioni di pressione e shock meccanici. Di conseguenza, le parti in ferro duttile mantengono l'integrità strutturale anche in condizioni operative impegnative, offrendo livelli di prestazioni che si avvicinano a quelli dell'acciaio fuso pur mantenendo caratteristiche di smorzamento delle vibrazioni superiori.
Capacità affidabile di contenimento della pressione
Nelle applicazioni di carico, il contenimento della pressione a lungo termine è fondamentale per la sicurezza e l'affidabilità del sistema. Parti in ferro duttile mostrano un elevato limite di snervamento e un comportamento elastico stabile, consentendo loro di contenere in sicurezza liquidi e gas per periodi di servizio prolungati. I componenti in ghisa sferoidale progettati correttamente possono sostenere sia una pressione interna costante che picchi di pressione temporanei causati da variazioni di flusso o dall'avvio e arresto del sistema. La loro capacità di mantenere la stabilità dimensionale sotto carico li rende particolarmente adatti per condotte idriche, corpi di valvole industriali e alloggiamenti idraulici. Se combinati con uno spessore di parete ottimizzato e un'adeguata qualità di fusione, le parti in ferro duttile soddisfano o superano costantemente i valori di pressione richiesti definiti dagli standard ingegneristici internazionali.
Eccellente resistenza alla fatica sotto pressione ciclica
I sistemi a pressione raramente funzionano in condizioni costanti; subiscono invece frequenti variazioni di pressione e carichi ciclici. Parti in ferro duttile funzionano eccezionalmente bene in tali ambienti grazie alla loro elevata resistenza alla fatica. I noduli di grafite sferoidale inibiscono l'innesco della cricca e ne rallentano significativamente la propagazione rispetto alla ghisa grigia o ai materiali fusi di qualità inferiore. Ciò rende la ghisa sferoidale particolarmente adatta per valvole e componenti idraulici sottoposti a ripetuti cicli di apertura, chiusura e pressione. La maggiore durata a fatica riduce il rischio di guasti prematuri, prolunga gli intervalli di manutenzione e migliora l'affidabilità complessiva del sistema nelle applicazioni a pressione dinamica.
Resistenza alla corrosione con adeguata protezione superficiale
Mentre Parti in ferro duttile offrono intrinsecamente una migliore resistenza alla corrosione rispetto a molti acciai al carbonio, le applicazioni portanti in genere richiedono una protezione superficiale aggiuntiva per garantire prestazioni a lungo termine. I rivestimenti interni come quelli epossidici, malta cementizia o poliuretano proteggono dalla corrosione indotta dai fluidi, mentre i rivestimenti esterni come zinco, bitume o sistemi epossidici proteggono i componenti dal terreno, dall'umidità e dall'esposizione chimica. Queste misure protettive sono particolarmente importanti per le tubazioni interrate e i corpi valvola esposti esternamente. Se adeguatamente rivestite e mantenute, le parti in ferro duttile possono raggiungere una durata di servizio di diversi decenni, anche in ambienti operativi aggressivi.
Eccellente colabilità e stabilità dimensionale
Uno dei principali vantaggi di Parti in ferro duttile nelle applicazioni portanti è la loro eccellente colabilità. Forme complesse, spessori di parete uniformi, sezioni rinforzate e passaggi di flusso interni lisci possono essere prodotti in un'unica fusione. Questa flessibilità di progettazione consente agli ingegneri di ottimizzare la distribuzione delle sollecitazioni e ridurre al minimo le concentrazioni di sollecitazioni localizzate che potrebbero compromettere le prestazioni di pressione. La ghisa sferoidale mostra una buona stabilità dimensionale durante il funzionamento, garantendo che i valori di pressione e le superfici di tenuta rimangano costanti nel tempo. Ciò è particolarmente vantaggioso per tubazioni di grande diametro e corpi valvola complessi dove la precisione dimensionale è fondamentale.
